Фланец воротниковый ГОСТ 12821-80 относится к категории наиболее популярных фланцев стальных. Для изготовления этих изделий необходимо строгое соблюдение жестких требований, заложенных ГОСТом 12821-80.
Фланец воротниковый: характеристика и применение изделия
Для присоединения к трубопроводу запорной арматуры используют фланец воротниковый. Он отвечает за регулировку потока рабочей среды. Это одна из наиболее распространенных вспомогательных деталей, применяемая при монтаже магистрального трубопровода.
Фланец воротниковый: особенности изделия
Фланец воротниковый представляет собой основу дисковой формы, в которой присутствует центральное отверстие для движения рабочей жидкости. По диаметру равномерно распределены приспособления для крепежа. Толщина и габариты изделия определяются в зависимости от давления и иных внешних факторов.
Ключевое отличие воротниковой модели от плоской состоит в наличии юбки – утолщенной части, которая увеличивает прочность изделия и позволяет эксплуатировать его при более высоком давлении рабочей среды.
Отличительные особенности арматуры:
- Девять модификаций изделия: под линзовую, овальную прокладку, с соединительным выступом, впадиной, шипом и др.
- Максимальное давление – 20 МПа.
- Диаметр детали 10-1600 мм.
- Способ крепления к трубе – стык в стык. Между собой элементы соединяются шпильками и болтами. Для фиксации к внешнему оборудованию воротниковый фланец стыкуют с трубой и проваривают газовым или электрическим аппаратом по всему периметру.
- Функция элемента – соединение частей трубопровода между собой, со вспомогательной арматурой, внешним оборудованием, патрубком и другими приборами.
Эксплуатационный диапазон температуры зависит от материала изготовления: оцинкованные фланцы с антикоррозионным покрытием могут функционировать от -65 до +300 °С.
Для производства воротникового фланца практикуют два метода:
- центробежное литье: застывший в форме металл доводят до готового состояния механической обработкой;
- штамповка: отлитая основа обрабатывается прессом или кузнечным молотом, корректируется механическим способом.
Второй вариант позволяет избежать появления воздушных полостей в корпусе фланца, которые негативно отражаются на надежности и прочности устройства. Он занимает больше времени, а полученная продукция отличается высокой стоимостью. Детали, дополнительно прошедшие ковку, рекомендуется использовать на трубопроводах с высоким давлением рабочих компонентов.
Фланец воротниковый: область применения
Надежность и большое количество модификаций воротникового фланца – причина высокой востребованности соединительной детали во многих сферах деятельности. Основные потребители изделия:
- объекты нефтехимической отрасли;
- газовая промышленность;
- коммунальная сфера.
Фланец воротниковый – обязательная составная часть магистрального трубопровода, обеспечивающая надежное и герметичное соединение разных частей системы. Грамотный выбор детали из подходящего сплава обеспечит безаварийную работу конструкции в течение длительного периода.
В процессе монтажных работ необходимо учитывать ряд особенностей:
- предварительно состыковать деталь с трубой;
- соединять фланцы при помощи болтов со шпильками;
- использовать электро- или газосварку.
Преимущества фланца воротникового – возможно, быстро устанавливать и разбирать трубопровод, многоразовое использование деталей.
