Переход сварной ОСТ 34-10-753-97 используется для трубопроводов с большим диаметром, которые работают с невысоким давлением. Это востребованный соединительный элемент в сфере коммунального хозяйства, строительства, нефтехимической, металлургической, пищевой промышленности и на теплотрассах. Изготавливаются они по указанному стандарту и двумя методами (сварка двух готовых половинок или вальцевание одного изделия).

Сварные переходы отличаются невысокой ценой, в отличие от штампованных или штампосварных изделий. Стоимость основана на простом процессе производства, при этом не нужно закупать дорогостоящее оборудование и практически отсутствуют отходы.

Переход сварной: особенности изделия

Различают два вида соединительных элементов: концентрического и эксцентрического типа. Благодаря торцам на оси симметрии, сварные концентрические переходы можно применять для прокладки вертикального трубопровода. Эксцентрический тип детали пригоден только для монтажа горизонтального трубопровода.

Арматура позволяет состыковать трубы различных диаметров и скорректировать нагрузки рабочей среды на определенные участки магистрали.

Характерные свойства трубопроводной переходной арматуры:

• материал изготовления – сталь марки 20;
• малое количество отходов при производстве арматуры;
• максимальное рабочее давление – 2,5 МПа.

Для улучшения физико-механических и химических свойств производитель может применять разные виды стали: коррозионностойкую, высоколегированную, углеродистую.

Способы производства сварных переходов

Выделяют три способа получения переходов:

1. Переход сварной концентрический обычно изготавливают сварным методом. Основа для детали – стальной лист. Марка металла подбирается индивидуально на основе физических и механических требований к элементу. Инновационные технологии сваривания – гарантия большого запаса прочности изделия.
2. Эксцентрический переход из листовой стали также может быть получен путем сваривания. Метод подразумевает получение двух типов деталей: лепестковые и вальцованные. Основной недостаток такого сварного перехода – ограничение по пределу прочности в 4 МПа.
3. Штамповка – вариант изготовления деталей эксцентрического типа. Главное преимущество – бесшовная технология, благоприятно влияющая на прочность.
4. Обжим – метод, при котором основа обжимается до меньшего диаметра.

Но наличие шва негативно сказывается на рабочем диапазоне температуры и давления. Переход сварной ОСТ 34-10-753-97, в отличие от штамповочной детали, более уязвим и склонен к повреждениям.

Область применения сварных переходов

Для перемещения определенной рабочей среды элементы подбирают в зависимости от материала изделия. Для движения газа и нефти стандарт предусматривает использование арматуры из низколегированной стали, в отопительной системе необходимо применять устройства из углеродистой стали. Разные варианты исполнения конструкции – причина широкого распространения переходной арматуры:

• нефтеперерабатывающие заводы;
• газоперекачивающие объекты;
• предприятие добывающей сферы.

Эксплуатационные характеристики и качества деталей подходят для эксплуатации в холодных и умеренных климатических регионах.

Переход сварной ОСТ 34-10-753-97 отличается долговечностью и прочностью при грамотно построенном технологическом процессе. Высокая популярность этого типа переходного элемента также обусловлена низкой стоимостью и доступностью.

Переходы сварные:

Характеристики переходов концентрических по ОСТ 34 10.753-97:

Характеристики переходов эксцентрических по ОСТ 34 10.753-97: