Ремонт трубопроводов

в

При активной эксплуатации трубопроводной системы происходит ее изнашивание и для устранения дефектов осуществляется ремонт трубопроводов.

Причины изнашивания трубопроводов:

  1. механическое (чаще всего – эрозионное);
  2. тепловое;
  3. коррозионное.

Цикл работ, проводящийся при ремонте трубопровода:

  • Заменяются износившиеся детали с узлами, либо исправляются их дефекты (чтобы соответствовали нормам с допусками и размерами);
  • Выверяется трубопроводная система, а если возникает необходимость – подгоняются опоры с подвесками;
  • Модернизируется либо реконструируется трубопроводная система, по возможности унифицируются сменные детали;
  • Изолируются трубы;
  • Проводятся испытания для определения прочности с плотностью;
  • Окрашиваются.

Ремонт трубопроводов. Начальные манипуляции

До того, как начинают разбирать фланцевые соединения в трубопроводах, за пару часов, резьбовая часть каждого крепежного элемента обязательно смачивается керосином. Отворачивать гайки необходимо двумя приемами – вначале обязательное ослабление гаек при половинном обороте, а после – полное отворачивание. Чтобы разобрать трубопроводную систему для последующей замены прокладок – необходимо приложить особое усилие в трудоёмкий процесс при раздвигании фланцев. Для этой процедуры применяют ряд специализированных приспособлений.

В процессе ремонта технологических трубопроводных систем, необходимо заменить износившиеся части новыми, при обнаружении сварных стыков с дефектами – удалить их, вварив катушки. Перед тем, как будет удален кусок трубопровода, важно произвести закрепление разделяемых участков – таким образом будет предупреждено смещение во всей системе. Закрепление участка, который будет удален, осуществляется в двух точках.

После того, как будут закончены демонтажные работы, свободные края оставшихся в системе труб нужно запечатать при помощи заглушек либо пробок. Прежде, чем установить новый участок трубы, нужно укрепить его при помощи опор, выровнять, а после уже заниматься сваркой.

Процесс сборки коллекторной системы

Монтаж коллекторной системы – это соединение разных участков и элементов с креплениями для опор и подвесок. Ряд некоторых узлов нужно расположить в цеховом помещении, используя аппараты с насосами и арматурой. Первоначальная сборка называется «черновой»:

  1. части для сварки присоединяются при помощи прихватки;
  2. соединение фланцев происходит с использованием болтов монтажного типа.

После того, как подобная сборка выполнена, производится выверка участков по горизонтальному и вертикальному расположению. И только после этого все стыки окончательно свариваются, а монтажные болты во фланцах меняются на шпильки либо болты постоянного характера и окончательно затягиваются. Затем производится закрепление трубопроводной системы на опорных элементах.

Поднимать и укладывать узлы с деталями трубопроводной системы можно только при помощи грузоподъемных машин стационарного либо передвижного типа. Ремонт трубопроводов в целом не сложен, но должен выполняться исключительно профессионалами, чтобы обеспечить долгую и качественную работу без дефектов.